轴流泵运行过程中出现振动现象的几种可能

轴流泵是一种立式、大排量的泵，流量一般在50-150m3/h左右，扬程一般在25-70m之间。轴流泵主要用于工业、农业、城市供水，其主要作用是输送清水及带腐蚀性介质的液体。轴流泵具有结构简单、性能好、运行平稳、维修方便等优点，在水利工程中得到广泛的应用，但也存在一些问题，主要表现在振动较大，影响了使用安全和工作效率。本文就轴流泵运行过程中出现振动的原因进行分析，并提出了相应的解决措施。根据水利设计规范规定：水泵机组在设计工况下运行时，振动不得超过5mm/s。否则应采取相应措施进行处理。从以往的使用情况来看，有相当一部分的水泵机组在运行过程中存在振动过大的现象，有些机组甚至出现了噪声超标、设备损坏等故障现象，严重影响了水泵机组的安全运行和使用效率。那么造成这些问题的原因有哪些呢？

1、水泵机组安装精度差

水泵机组的安装精度是指水泵机组安装的水平度和垂直度，这是保证水泵机组在运行过程中不会产生振动的最重要因素。在实际安装中，由于施工人员没有按照图纸和规范要求进行安装，造成机组出现水平度和垂直度超标的现象。这两个数值一旦超标，就会导致水泵机组产生振动。例如：某工程设计流量为50m3/h，扬程为70m，设计安装高度为15m，但实际安装高度仅为6m，造成机组水平度超差达到了0.0025mm/s。

2、水泵机组轴承磨损过大

由于水泵机组的运行环境比较恶劣，轴承极易磨损，尤其是深井泵的轴承磨损更容易产生振动。所以，在对机组进行检修时，要及时更换轴承。由于机组轴承属于易耗品，一般不允许备用两台轴承，但根据以往的经验来看，也有少数机组备用两台轴承时，第二台仍存在振动现象。

3、泵运行时间过长

水泵在实际运行过程中，经常会出现运行时间过长的问题，有可能是由于电机功率过大或过小所导致的。电机功率过大时，产生的噪声明显高于正常运转时的噪声，这种现象在夏季温度较高时较为普遍；电机功率过小时，会造成机组启动困难、电流明显升高等现象，这些都会给水泵的安全运行造成极大的影响。所以我们在选择水泵时，要考虑电机功率与水泵工况之间的匹配关系。在实际运行中，我们应合理选择机组运行工况，尽量降低电机功率和控制机组启动、停止的时间。另外，应将水泵与电动机放在同一位置上并尽量固定在一起。这样可以有效避免由于水泵长时间运行所造成的振动现象。

4、叶轮本身出现问题

叶轮的材质、制造质量、结构设计等因素也会影响到水泵机组的振动。如叶轮的制造质量不高，与水泵机座连接不当，安装时叶轮倾斜、泵体倾斜，从而造成水流方向不正确；叶轮的水力损失过大或运行中发生堵塞，造成叶片发生涡流，水流不均匀，都会造成机组振动。

5、振动监测不到位

在水泵机组运行过程中，对振动的监测和控制是非常重要的，而在以往的生产中，由于机组运行监测工作不到位，造成了大量的设备故障和事故。因此，加强对振动监测工作的管理就显得非常重要。对轴流泵进行振动监测时，可以在现场选择一些传感器安装在泵体上，对其振动情况进行监控。另外还可以采取在线监测的方法，比如采用加速度传感器或速度传感器对其振动情况进行监测。也可以采用离线测量的方式对机组进行振动测量，然后与在线测量值进行比较分析。这些方法能够很好地掌握机组运行中的振动情况，对于发现故障以及分析故障原因都有很好的作用。