离心泵的维护保养

离心泵的维护保养

1、驾车前要先检查设备的完好无损状况和相互配合状况，拧紧地脚螺栓的拧紧状况，滚动轴承的润化状况(润滑脂不够应给油，霉变应拆换)，密封性设备的泄露状况，使泵壳填满液體，关掉出入口闸阀。

2、驾车时要随时随地留意和查验泵的运作状况，常常查询：滚动轴承的溫度转变状况，有没有杂声和震动，电动机是不是发烫(不超过80℃)，电动机负载是不是一切正常，突面的漏水状况等。若发现问题应该马上关机维修。

3、关机前要先关掉出入口闸阀，随后关机。若在冬季，关机后应将泵内和管中的水释放，以防冻裂离心泵。

4、按时维修。一般离心水泵应每6~11月完全维修一次(可融合设备大修开展)。维修时，将泵瓦解，完全清理离心叶轮、滚动轴承、轴和轴套、水封管、填充料箱、泵体等。滚动轴承清理后，若发觉损坏、有裂痕、松脱、钢珠有麻坑时，应拆换新的滚动轴承，若完好无缺应拆换新润滑脂;轴和轴套等若有损坏可焊补维修再车磨;若轴有弯折时要校直;离心叶轮损坏或蚀损可修复或拆换(维修后要再次做均衡实验);密封函再次换新填充料。

按时维修拼装后要再次试运行。

5、应急停泵的标准

a、忽然产生明显的震动或泵内清晰的金属材料摩擦声；

b、滚动轴承起烟或溫度大幅度上升到75度，给油失效时；

c、髙压管路裂开时，威协到人身安全或机器设备安全性时。

d、电机起烟或起火。

e、忽然产生气化或缺水，出入口工作压力电流量骤降时，大幅晃动时。